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数控机床保养方案

数控加工中心是由机械设备和数控系统组成的高效自动机床,适用于复杂零件的加工。数控加工中心是一种功能齐全的数控机床。它将铣削、钻孔、钻孔、攻丝和切削螺纹的功能集中在一台设备上,使其具有多种技术手段。数控加工中心有许多优点。为了更好地延长机床的使用寿命,应多注意平时机床的维护保养。开博CNC总结了一些更全面的维护知识。

数控设备使用的基本要求

1。数控设备应避免受潮、过多灰尘和腐蚀性气体。

2。避免阳光直射和其他热辐射。精密数控设备应远离振动大的设备,如冲床、锻压设备等。

三。设备的工作温度应控制在15到35度之间。精密加工温度控制在20度左右,严格控制温度波动。

4。为了避免电源波动过大(正、负均大于10%)和可能出现的瞬时干扰信号,数控设备一般采用专用线电源(如数控机床低压配电室独立供电)和稳压装置,可以减少冲击。供电质量和电气干扰。

日常加工精度的维护

1。开机后必须预热20分钟左右才能加工;长期不用的机器应延长预热时间;

2。检查油管是否畅通。

三。停机前将工作台和鞍座放在机器中心(将三轴行程移到各轴行程的中间);

4。保持机床干燥清洁。

日常维护

1。每天清理机床的灰尘和铁屑:包括机床控制面板、主轴锥孔、刀具车床、刀头和锥度手柄、刀具库臂和刀具库、刀架、xy轴金属板盖、机床内的柔性软管、槽链装置、切屑槽等。

2。检查润滑油油位高度,确保机床润滑。

三。检查冷却液箱中的冷却液是否足以及时添加。

4。检查气压是否正常。

5。检查主轴内锥孔吹气是否正常。用干净的棉布擦拭锭子的内锥孔,喷洒轻油。

6。清洁工具臂和工具,尤其是爪。

7。检查所有信号灯,各报警灯是否正常。

8。检查机油压力单元管是否泄漏。

9。每天工作结束后,清洁和清洁机床。

10。保持机器周围的清洁环境。

每周维护

1。清洗换热器空气过滤器、冷却泵过滤器、润滑油泵过滤器;

2。检查工具螺栓是否松动,刀柄是否清洁。

三。检查三轴机器的原点是否偏移。

4。检查换刀臂运动是否平稳,刀盘转动是否平稳。

5。如果有油冷却器检查油,如果油低于刻度线,请及时加油。

6。清理压缩气体中的杂质和水分,检查油雾分离器中的油量,检查各电磁阀的工作是否正常,检查气动系统的密封情况,因为气动系统的质量直接影响换刀和润滑系统;

7。防止灰尘和污垢进入数控装置。机器车间空气中普遍存在油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦落在数控系统中的电路板或电子设备上,容易造成元件之间的绝缘电阻下降,甚至造成元件和电路板的损坏。

每月维护

1。为了测试车轴和轨道的润滑,轨道表面必须充分润滑。

2。检查并清理限位开关及碰伤;

三。检查割刀缸内油量是否足够及时补充。

4。检查机器上的标志和警告铭牌是否清晰、存在。

半年维护

1。拆下轴的防屑护罩,清洁轴的油管接头、滚珠丝杠、三轴限位开关,检查是否正常。检查各轴硬轨上的刮刀效果是否良好。

2。检查轴伺服电机及磁头工作是否正常,有无异常响声。

三。更换油压装置油和刀库减速油;

4。测量各轴间隙,必要时调整补偿。

5。清理电气箱内的灰尘(确保机床关闭);

6。检查所有触点、连接器、插座、开关是否正常。

7。检查所有钥匙是否灵敏正常。

8。检查并调整机械水平。

9。清洗切割水箱,更换切割液。


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