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数控机床主轴故障了怎么办?

机床主轴是指驱动工件或刀具在机床上旋转的主轴。机床主轴通常由主轴、轴承和传动部件(齿轮或滑轮)组成。在实际应用中有两种主要类型的高速主轴:

一种是高速电主轴,零传动。这种主轴由于电机与机床主轴结构的集成和精确的动平衡校正,具有良好的旋转精度和稳定性,但输出扭矩和功率有限。

另一种是将变频主轴电机与机械变速机构相结合的主轴。这种主轴的输出扭矩和功率大得多,但其旋转精度和稳定性较差。因此,如何正确设计主轴及其零部件,对此类主轴具有重要意义。

数控机床主轴常见故障及解决方法

1。

没有变频,主轴不转动

故障原因及处理方法:

机械传动故障原因:检查皮带传动是否断裂,机床是否挂空档。

(2)主轴三相电源缺相或反相:检查电源,更换两条电源线。

(3)电路连接错误:请仔细参阅电路连接手册,确保正确连接。

(4)系统没有相应的主轴控制信号输出:系统输出信号用万用表测量。如果主轴控制信号没有输出,则需要更换相关的IC部件或送工厂进行维护。

系统有相应的主轴控制信号输出,但电源线和控制信号输出线有断路或元件损坏:用万用表检查系统与主轴电机之间的电源电路,信号控制电路是否有断路,是否有断路,是否有故障。线路间接触不良,交流接触器直流继电器是否损坏。故障;检查热继电器是否过流;检查安全管是否烧坏等。

2。

带变频器的主轴不转动

故障原因及处理方法:

机械传动故障原因:检查皮带传动是否断裂,机床是否挂空档。

(2)主轴三相电源异相:检查电源,更换两条电源线。

(3)数控系统变频器控制参数未打开:查阅系统说明书,了解变频参数并更改。

(4)系统与转换器连接错误:请参考系统与转换器连接说明,确保连接正确。

(5)模拟电压输出异常:用万用表检查系统模拟电压输出正常;模拟电压信号线连接是否正确,转换器接收到的模拟电压是否匹配。

强电控制部分断路或元件损坏:检查主轴电源本线接触连接是否可靠,电路是否断路,直流继电器是否损坏,安全管是否烧坏。

_变频器参数调整不当:变频器包含控制模式选择,分为变频器面板控制主轴模式和数控系统控制主轴模式。如果不选择数控系统的控制方式,则不能使用系统控制主轴来修改此参数,检查相关参数设置是否合理。

三。

没有变频的主轴(换档主轴)速度不受控制

故障原因处理方法:

系统无S0-S04控制信号输出:检查系统是否有换档控制信号输出。如果没有,更换IC或送工厂维修。

(2)连接线故障:如果系统有换档控制信号输出,检查连接线之间是否有断路或接触不良,检查直流继电器或交流接触器是否损坏。

(3)主轴电机损坏或短路:检查主轴电机。

(4)未登记的机械:挂好齿轮。

4。

无制动器主轴

故障原因处理方法:

(1)制动回路异常或大功率部件损坏:检查电桥组、保险丝、交流接触器是否损坏;检查大功率回路是否损坏。

(2)制动时间不够长:调整系统或变频器的制动时间参数。

(3)系统无制动信号输出:更换内部部件或工厂维修。

(4)TH的控制参数


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