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数控机床如何养护以及修理,值得收藏!

随着电子技术和自动化技术的发展,数控技术的应用越来越广泛。数控设备以微处理器为基础,以大规模集成电路为标志,促进了机械制造业的发展,并带来了巨大的效益。同时,由于其先进、混乱、智能的特点,维修理论、技术和技术也发生了质的变化。

数控维修技术不仅保证了数控技术的正常运行,而且对促进数控技术的发展和提高发挥着无限的作用。因此,它已成为一门特殊的学科。

任何其它数控设备都是过程控制设备,要求其在每一时刻都能准确地进行实时控制。任何一点故障和故障都会导致机床停机,导致生产中断。因此,对数控系统结构复杂、原理混乱的设备进行维修是十分必要的。特别是引进的数控机床,大部分成本在几十万到几千万美元之间。在许多职业中,这些设备处于操作的关键位置。如果出现缺陷后不及时修理和清理,将造成巨大的经济损失。

从我国目前的维修状况到国外进口设备的规划制造水平还有很长的路要走。形成距离的关键因素在于:员工技能有待提高;缺乏数字测试分析技术;数量域和频域感应测试分析技能有待提高。

从现代数控系统的基本组成入手,探讨数控系统的诊断与维修。

1。数控系统组成及特点

当今世界的数控系统种类繁多,方法不同,在组成和结构上各有特点。这些结构特点源于系统初步规划的基本要求和工程规划的思路。例如,点控制系统和连接轨道控制系统有很大的区别。T系统和M系统也有很大的区别。前者适用于旋转零件的加工,后者适用于不规则和非旋转零件的加工。例如,美国DynaPath系统采用小平板结构,便于换板和灵敏接触,而日本Fanuc系统采用大平板结构,有利于系统运行的可靠性,提高了系统的统一无缺陷率。然而,无论系统如何,其基本原理和组成都非常相似。通常所有的数控系统都由三个主要系统组成,即控制系统、伺服系统和方位测量系统。控制系统根据加工工件程序进行插补操作,向伺服驱动系统发出控制指令;伺服驱动系统放大控制指令,伺服电机按要求驱动机床运动;测量系统检查工件的运动方向。r机器的速度,并对控制系统作出反应,修改控制指令。这三个系统有机结合,形成了一个完整的闭环控制数控系统。

控制系统由总线、CPU、电源、存储器、操作面板和显示屏、位控制单元、可编程逻辑控制单元和数据输入/输出接口组成。最新一代的数控系统还包括一个通信单元,可以完成数控和PLC的内部数据通信和外部高级网络的连接。伺服驱动系统主要包括伺服驱动设备和电机。在方位角测量系统中,长光栅或圆光栅增量位移编码器是首选。

数控系统的主要特点是:高可靠性要求:因为一旦数控系统发生故障,将造成无限的经济损失;高环境习惯,因为数控系统通常是工业控制计算机,其工作环境是车间环境,要求其具备在控制下工作的能力。搅拌、高温、潮湿及各种工业干扰源条件;道路混乱。数控系统应与各种数控设备和外部设备相匹配。随时应对生产过程中的各种情况,以及习惯性设备的各种技能要求。因此,接口电路是混沌的,工作频率是频繁的。

2。现代数控系统维修工作的基本条件

2.1维修作业人员的基本条件

修理工作的好坏主要取决于职工的情况。维修人员有必要提出以下要求:

(一)具有高度的责任心和良好的职业道德;

(二)具有广泛的常识、计算机基础知识、模拟和数字电路、主动控制和拖动电机、观看技能和机械加工技能,具有一定的外语水平;

(3)经过优秀的技能培训,掌握数控、传动、PLC的工作原理,掌握数控编程和编程语言;

(四)了解组织结构,具有实验技能和较强的操作能力;

(5)掌握各种常用(特别是现场)试验仪器、外观及各种物品。

2.2维修技术条件

(1)准备常用备件和附件;

(二)能够随时得到微电子元件的实际援助或者供应;

(三)对事物、仪器、外形、线路、微机进行必要的修理。优化小程序系统或编程器,协助设备调试;

(4)完善的材料、手册、电路图、维修说明书(含数控操作说明书)及接口、调整诊断、驱动说明书、PLC说明书(含PLC用户程序表)、元设备表等。

2.3修理前准备

在收到用户的直接请求后,直接与用户联系,尽快获取现场信息、现场情况和缺陷信息。如数控机床进给、主轴传动类型、报警指示或不良现场、用户现场备件等,在此基础上,对可能出现的缺陷的要素和位置进行事先分析,然后准备好相关的技术资料和维修服务、设备备件,方可出发现场。

3。现场修理

现场维修是对数控机床(部分主要是数控机床)进行故障诊断,找出故障部位,更换相应的正常备件,使机床恢复正常运行。这一过程的关键是确认诊断,即检查系统或外围线路,确定是否存在故障,定位故障并指出故障的适当方向。从整台机器的定位到插板,在某些情况下甚至定位到元设备。这是所有维修的第一部分。

4。数控机床的启动与调试

数控机床是集机电设备于一体的一种高技术机床。数控机床在用户购买后能否准确、安全地运行,是数控机床调试的关键环节。这一步是否准确,决定了数控机床能否在一个大程序中显示正常的经济功率和自身的使用寿命,这对数控机床的生产厂家和用户工厂具有重要意义。数控机床启动时,应按以下程序进行调试。

4.1开机前外观

(1)机床电器检查机床的电子控制箱有无松动,如继电器、接触器、保险丝、伺服电机速度、控制单元插座、主轴电机速度控制单元插座等,如有松动,应恢复正常状态,必须锁紧带锁紧机构的接头,M带分动箱的机器工具必须检查分动箱上的插座是否松动。如果存在锁定组织,则必须将其锁定。

(2)数控柜检查打开数控柜门,检查各种接口插座、伺服电机响应线插座、主轴脉冲发生器插座、手脉冲发生器插座、CRT插座等。如有松动,应从头插入,如有锁紧机构,必须锁紧。根据检查印刷电路板上短路端子状态的说明,必须与机床制造厂设定的状态一致。如果有错误,应该从头开始设置。一般情况下,无需从头开始设置,但用户必须做好短路端子的状态记录。

(3)接线质量检查各端子。包括强电和弱电,机器制造商连接的部分端子和各电机电源线的连接端子应用螺丝刀拧紧一次,直至螺丝刀固定和停止,各电机的插座必须拧紧。

(4)电磁阀应采用手推几次,以避免长期停电造成不良动作。如发现异常,应做好记录,以便停电后维修或更换。

(5)限位开关检查限位开关所有动作的灵敏度和固定性是否牢固。如果发现动作不好或固定不牢,应立即处理。

(6)检查操作面板上的按钮和开关。检查操作面板上所有按钮、开关和指示灯的接线。如果发现错误,应立即处理。检查CRT单元上的插座和接线。

(7)当接地线检查要求有突出的接地线且测量机床接地线时,接地电阻不应大于1_。

(8)按相序表检查电源的相序。众所周知,机床上各处校准的电源输入相序和电源相序应相同。

对于电力变压器等有二次接线的设备,必须认识二次接线相序的共性。确保相位顺序在任何地方都是准确的。此时,应测量并记录电源电压。

4.2机床总电压开启

(1)接通机床主电源,检查数控箱、主轴电机冷却风扇、机床箱冷却风扇、冷却风扇方向是否准确、平稳、液压等油标指示,机床照明是否正常,保险丝是否损坏,如果如有异常,应切断电源检查,异常情况可继续。

(2)测量并记录CNC和伺服单元电源变压器的一次电压。

(3)检查是否漏油,特别是旋转塔、夹紧、主轴移位、夹头夹紧处的液压缸和电磁阀。如果发生漏油,应修理或更换为停电。

4.3数控柜电气

(1)打开CNC电源,打开CNC电源。检查CRT显示器,直到正常图像停止。假设警报存在,我们应该查找问题并进行清理。此时此刻,我们应该白手起家地发一封电报。

(2)打开CNC电源,取相关材料上给出的测试终端方位,测量各级电压。如有误差,应调整到给定值并记录。

(3)将状态开关置于适当位置,如日本FANUC系统应置于MDI状态,选择参数页。逐步检查参数。这些参数应符合随机参数表。如果发现有不同的参数,在决定是否修改之前,我们应该明确每个参数的含义。例如,齿隙补偿值可能与参数表不一致,实际加工后可随时修改参数表。

(4)将条件选择开关置于点动位置,将点移动速度置于最低水平,分别在各坐标的正负方向进行点移动操作。用手同时按下与点移动方向相对应的超程维护开关,验证维护效果的可靠性。然后进行慢速超程试验,验证超程缓冲器装置的精度。

(5)将状态开关置于归零方向,完成归零操作。如果参考点的动作未完成,则不能进行其他操作。因此,在这种情况下,应首先执行此操作,然后执行第(4)项操作。

(6)将状态开关置于点动或MDI位置,进行手动换档试验。经校验,主轴转速控制开关置于最低位置。通过对各齿轮的主轴正转试验,研究了主轴工作状态和出现转速的精度。然后将转速逐渐提高到最高转速,研究了主轴运行的稳定性。

(7)进行了手动导向器的平稳试验,使导向器具有明显的平稳性。

(8)逐步更换快移超调开关和进给速度开关,随意指向刀架,研究速度变化的精度。

4.4 MDI实验

(1)测量主轴的实际转速,将闭锁开关置于开启位置,用手动数据输入指令,对主轴进行任意换档和变速试验,测量主轴的实际转速,调查主轴转速的表观值,调整误差应限制在5%以下。

(2)在刀架或刀架上进行刀具选择试验,目的是检查刀架的精度或定位精度。

(3)功能实验根据顺序状态和功能的不同而不同,每个功能都可以根据具体情况进行实验。为了避免意外情况的发生,最好先锁紧机床进行实验,然后展开机床进行实验。

(4)编辑功能实验将条件选择开关置于编辑方向,编译一个简单的程序,该程序包含尽可能多的功能指令和辅助功能指令。移动秤限制在机床的最大行程内,同时对程序进行添加、删除和修改。

(5)激活条件实验锁定机床,用编程程序进行空操作实验,验证程序的准确性,然后展开机床,分别给出多个开关、快速超调开关、主轴转速超调开关,进行各种变化,使机床Ca在上述各种开关变化的情况下完全运行,然后将每个超调开关置于100%。使机器充分运转,调查整机运转情况是否正常。

此时,数控机床只能启动和调试。


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