一个

一定是个优秀的工匠

数控机床集钻、铣、镗、铰、攻等工序于一体。对技术人员的技术素养要求很高。数控程序是反映加工工艺过程的计算机语言。技术是编程的基础。了解技术，不能称之为编程。

机械加工工程师在某种程度上是有经验的。因此，大量的时间必须花在工人身上，如干车床、铣床、磨床、加工中心等，然后在办公室里编制工序，估计材料消耗，计算定额。必须熟悉各种机床的性能和车间师傅的技能水平。经过2-3年的实践，你基本上可以成为一名合格的工匠。

经过这么长时间的学习和积累，您应该达到以下技术标准和要求：

1.熟悉钻床、铣床、镗床、磨床和刨床的结构和工艺特点。

2.第2条。熟悉加工材料的性能。

三。扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切削参数等。

第四章。熟悉企业的工艺规范、指导方针和各种工艺加工的一般要求，能实现常规零件的工艺路线。合理的材料消耗和工时定额等。

5.收集一定数量的有关切削工具、机床和机械标准的信息。尤其要熟悉数控机床的刀具系统。

6.熟悉冷却液的选择和维护。

第七章。具备相关工作的一般知识。例如：铸造、电加工、热处理等。

8.良好的夹具基础。

9.了解加工件的装配和使用要求。

10.它具有良好的测量技术基础。

二

精通数控编程及计算机软件应用

有几十种编程指令，各种系统都是相似的。熟悉它通常需要1到2个月。自动编程软件稍微复杂一些，需要学习建模。但对于CAD基础良好的人来说并不难。另外，如果是手工编程，解析几何基础也应该是好的。

在实践中，良好程序的标准是：

1.易懂，有条不紊，所有操作人员都能理解。

2.第2条。程序段中的指令越少越好，以达到简单、实用和可靠性的目的。从编程的角度来看，我认为指令是g00和g01，其他的是辅助指令，便于编程。

三。调节方便。当零件的加工精度需要微调时，最好不要改变程序。例如，刀具磨损，要调整，只要刀具偏移表的长度和半径可以改变。

第四章。操作方便。编程应根据机床的运行特点，有利于观察、检查、测量、安全等。例如，相同的零件和相同的加工内容分别在立式和卧式加工中心进行加工，加工程序当然不同。

三

熟练操作数控机床

操作对手敏感。初学者可能知道如何在心里做这件事，但手却不听。在这个过程中，我们应该学习：系统操作模式、夹具安装、零件基准对准、刀具对准、零偏移、刀具长度补偿、半径补偿、刀具和手柄装卸、刀具磨削、零件测量（熟练使用游标卡尺、千分尺、内径杠杆仪）等。

卧式加工中心和大型龙门（高粱、顶梁）加工中心能最好地反映操作水平。作战演习需要洞察！有时候有一种“悠闲的心灵，魔幻难言”的心情！在数控车间，你可以冷静下来，好好练习。

四

具有良好的夹具基础和测量技术水平

工装夹具和测量技术对零件的加工质量和机床的精度起着重要作用，是反映技术人员水平的标志之一。全过程系统：机床精度由机床制造厂保证，刀具及切削参数由机床制造厂提供。一般来说，问题不大。只有夹具是由技术人员为特定零件专门设计的。数控机床的大部分零件都很难预测，因此往往存在一些困难的问题。