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数控机床加工完成后需要注意哪些事项?

数控加工是一种利用数字信息控制数控机床零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决易变件、小批量、形状复杂、精度高的问题,实现高效、自动化加工的有效途径。

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一般来说,数控机床加工的工艺规则与传统机床加工的工艺规则是一致的。然而,由于数控机床是一个单夹具,连续自动加工完成了所有的车削过程,因此数控机床加工完成后需要注意的一些问题。

处理后注意事项:

1。清理碎屑,擦拭机床,使用机床和环境保持清洁状态。

2。应注意检查或更换机床磨损导轨上的擦油器。

3。检查润滑油和冷却液的状态,及时添加或更换。

4。依次关闭机器操作面板上的电源和总电源。

5。机床启动时,应遵循先归零(特殊要求除外)、手动、定点、自动的原则。机床操作应遵循先低速后中速再高速的原则。低速和中速运行时间不应小于2-3分钟。确认无异常情况时,方可开始工作。

6。严禁在夹头上和顶端之间敲击、校正和校正工件。下一步工作开始前,必须确认工件和刀具已夹紧。

7。操作人员在更换刀具、工件、调整工件或在工作时离开机床时,必须停止机器。

8。机床上的安全防护装置,操作者不得随意拆卸或移动。

9。在机床开始加工前,必须通过程序检查,检查所用程序是否与加工件相似。确认无误后,方可对安全罩进行妥善管理,启动机床加工零件。

10。机床附件、量具、刀具应妥善保管。应赔偿丢失或损坏的机架。

11。培训结束后,机床应保持清洁。将尾架和拖车移到尾架位置,切断机床电源。

12。机床在工作中出现故障或异常现象,应立即停机,保护现场,并立即报告现场负责。

13。严禁操作人员修改机器参数。如有必要,必须通知设备管理员并要求其修改。

14。了解零件图的技术要求,检查毛坯的尺寸和形状是否有缺陷。选择合理的安装方法。

15。正确选用数控车刀,安装零件和工具,保证精度和牢固性。

16。了解和掌握数控机床的控制和操作面板及其操作要领,将程序准确输入系统,模拟检验和房间切割,做好加工前的各项准备工作。

17。加工过程中如发现机床有异常响声或故障,应立即停车检查,并向辅导员报告,以免发生危险。


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