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数控机床加工后的注意事项

数控加工是利用数字信息控制数控机床中零件和刀具位移的一种机械加工方法。它是解决零件多变、批量小、形状复杂、精度高、实现高效自动化加工的有效途径。

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加工后注意事项:

1。清理芯片和擦拭机床。保持机床与环境的清洁。注意检查或更换磨损的机床导轨上的擦油器。

2。检查润滑油和冷却液的状态,及时添加或更换,依次关闭机器操作面板上的电源和总电源。

3。数控机床应遵循先归零(特殊要求除外)、手动、定点、自动的原则。机床操作应遵循低速、中速、高速的原则。低速和中速运行时间不少于2-3分钟。确认无异常情况后,方可开工。

4。严禁在卡盘上和顶部之间敲击、校正和校正工件。在进行下一步之前,必须确认工件和刀具可以夹紧。在工作中更换刀具、工件、调整工件或离开机床时,操作者必须停止。

5。机床上的安全防护装置,操作人员不得随意拆卸和移动。机床开始加工前,必须检查所用的程序是否与加工零件的程序相似。只有确认正确后,才能对安全防护罩进行正确的管理,才能打开机床加工零件。

6。机床附件、量具、刀具应妥善保管。应赔偿丢失或损坏的机架。培训结束后,应将机床清洗干净。将尾座和拖车移到床尾,切断机床电源。

7。机床在工作中出现故障或异常现象时,应立即停机,保护现场,并立即向现场报告。禁止操作人员修改机器参数。如有必要,必须通知设备管理员并要求其进行修改。

8。了解零件图的技术要求,检查毛坯的尺寸和形状是否有缺陷。选择合理的零件安装方法,正确选择数控车刀,安装零件和刀具,确保准确、牢固。

9。了解和掌握数控机床的控制操作面板及其操作要领,将程序准确输入系统,模拟检验和室内切割,做好加工前的各项准备工作。


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