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数控车床刀架不能启动?用这5个小方法解决

01、刀架不能启动

1。机械原因

刀架预紧力过大。将实心扳手插入蜗杆末端旋转时,不易旋转,但施力时可以旋转,但下一次夹紧后刀架不能启动。这种现象可以确定,刀架不能启动的原因是预紧力过大,可以通过调整刀架电机的夹紧电流来消除。

框架被机械卡住了。当蜗杆从蜗杆的末端转动时,由于机械卡死,不能顺时针转动。

首先检查夹紧装置的反定位销是否在反棘轮槽内。如果需要,则需要将反棘轮和螺钉连接销孔转动到一定角度,以便重新钻孔和连接;

其次,检查主轴螺母是否锁紧。如果螺母锁紧,则重新调整;

第三,旋转部件由于润滑不良而磨死。此时,应进行拆卸、观察和润滑。

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2。电气原因

电源不工作,马达不转。用万用表测量电压时,检查保险丝是否完好,电源开关是否接好,开关位置是否正确,电压值是否在规定范围内。通过更换保险丝、调整开关位置、使连接部位接触良好等相应措施,可消除故障。此外,还可以考虑刀架与控制器之间的电缆断开、刀架内部导线断开、电刷霍尔元件位置变化引起的异常通断等断电原因。

变频器正向输入端和反向输入端断开。如果换刀正常,机床控制不换刀,则必须检查炉排引线和刀架控制器、计算机I/O接口和刀架到位响应信号。

在梯形图中,当正向输出信号y0.0和反向输出信号y0.1有输入信号时,输出为低电平,导致相应继电器无输出。

02、刀架一个位置的刀号可以连续旋转

1。此刀具位置的霍尔元件损坏。

确认哪个刀位使刀架连续旋转,在系统上输入刀位旋转指令,用万用表测量刀位信号触点与24伏触点之间是否有电压变化。如果没有变化,可以判断刀具位置霍尔元件损坏。更换发送托盘或霍尔元件。

2刀具位置信号线开路,系统无法检测到刀具位置信号。

检查刀具位置信号与系统连接是否断路,连接是否正确。

3。系统刀位信号接收电路有问题。

确认刀位霍尔元件正常,刀位信号与系统连接正常后,更换主板。

03、刀架锁不紧

1。发送托盘的位置不正确。

拆下刀架顶盖,旋转调整送料盘位置,使刀架霍尔元件与磁钢对齐,使刀架位置停在准确位置。

2。系统防锁时间不够长。

调整系统防锁时间参数(新刀架防锁时间t为1.2s)。

3。机械锁止机构失效。

拆下刀架,调整机床,检查定位销是否断裂。

04、刀架连续工作并保持原位

1。由于刀架可以连续工作,机械故障的可能性相对较小,主要是从电气方面。

2。检查是否发送到位信号。如果没有就地信号,则是发送托盘故障。

3。检查发送托盘的弹性触点是否磨损,发送托盘的地线是否断路、接触不良或连接缺失。此时,需要更换或修理弹性薄板的接触件。根据线路中继电器的接触情况、开关到位的接触情况和线路的连接情况,进行相应的线路故障排除。

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