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斜身数控车床制造阶段的可靠性管理

斜身数控机床设计为可靠性奠定了基础,制造保证了可靠性的实现。它们共同决定了产品出厂时的固有可靠性。如果没有先进的技术和管理措施来保证产品的可靠性,如果没有先进的技术来保证产品的可靠性,就会降低产品的可靠性。制造阶段可靠性管理的基本目的是掌握、评价和控制加工、装配、搬运、管理和运输过程中影响可靠性的因素,确保可靠性满足设计要求

企业应建立完善的质量和可靠性保证体系,如组织机构、岗位责任制、质量记录等,以保证质量和可靠性目标的实现。

车铣复合数控机床2.png


审查所有技术文件,采用先进的设备和工艺。建立严格的来料、零部件检验制度。对主要外购件和外购件供应商进行质量评价,建立评价体系和管理办法。

建立严格的试验、检验、筛选、调试制度,确保产品质量和可靠性。完整的可靠性技术文件,包括产品技术标准、原材料和外购件要求、完整的仪器仪表、设备安装和校准规程、检验规程、过程质量保证体系、操作规程等。

实施新工艺,规范工艺,保证产品的高质量和高可靠性。建立严格的工、量具、工装夹具、检测仪器的管理制度。

加强包装储运管理对员工进行严格的培训,经过理论和操作考核,合格的人员才能上机工作


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